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公司簡介

德國倍可石油，創立於1834年，德國第一家切削油、潤滑油脂製造廠

德國倍可石油，創立於1834年，德國第一家潤滑油脂製造廠

技術問答

 

金屬加工油

  • 切削油產生泡沫的問題與解決之道Open or Close

    2013-12-26 08:59:36

    在使用切削液時，有時切削液表面會產生大量泡沫。
    (1)產生泡沫的主要原因在使用切削液時，有時切削液表面會產生大量泡沫。

    (1)產生泡沫的主要原因
    A:切削液的液面太低。
    B:切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越積越多，導致大量泡沫產生。
    C:水槽設計中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。



    (2)避免產生泡沫的方法
    A:在集中冷卻系統中，管路分級串聯，離冷卻箱近的管路壓力應低一些。
    B:保證切削液的液面不要太低，及時檢查液面高度，及時添加切削液。
    C:控制切削液流速不要太快。
    D:在設計水槽時，應注意水槽直角不要太多。
    E:在使用切削液時應注意切削液噴嘴角度不要太直。
    B:切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢

    出，在使用切削液時，有時切削液表面會產生大量泡沫。
    (1)產生泡沫的主要原因
    A:切削液的液面太低。
    B:切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越積越多，導致大量泡沫產生。

    C:水槽設計中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。越積越多，導致大量泡沫產生。
    C:水槽設計中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。

  • 切削油(切削液)有分油性與水性，兩種優缺點為何?Open or Close

    2013-12-23 17:14:18

    油性大部份拿來加工(白鐵)跟(熱處哩)跟(鈦合金)。優點:耐高溫，切削潤滑佳，刀具壽命提升。缺點:價位較貴，切削中油煙多。

    水性，有太古油    、半合成、全合成，優點:成本低，可稀釋。缺點:要注意化學成分，刀具壽命略差。

  • 切削油(切削液)產生泡沫的主因?Open or Close

    2013-12-23 09:16:08


    1. 切削液(切削油)的液面太低，流速太快，氣泡沒有時間溢出，越積越多。
    2. 水槽設計不良，直角太多或是切削液(切削油)的噴嘴角度太直、太強。
    　

  • 切削油(切削液)變質發臭的原因?Open or Close

    2013-12-23 08:49:11

    切削油(切削液)變質發臭原因，細菌是造成臭味的主因，切削油(切削液)中通常會孳生的細菌有耗氧菌和厭氧菌兩種。耗氧菌生存於有氧條件下的礦物質中，例如 在水、切削油(切削液)、機床漏出的油中，耗氧菌每隔20分鐘 就會分裂為二，持續不斷。

    厭氧菌則生存在氧氣稀少的環境中，每60分鐘分裂為二，並不斷代謝釋放出二氧化硫，SO2有嚴重的臭雞蛋味，且切削油(切削液)變黑。當切削液中的細菌累積到相當數量時，切削液就會有難以忍受的臭 味產生。

  • 切削液的腐蝕問題Open or Close

    2013-12-23 08:57:19


    (1)產生腐蝕的原因
    A:切削液(切削油)中濃縮液所占的比例偏低。
    B:切削液(切削油)的pH值過高或過低。例如PH＞9.2時，對鋁有腐蝕作用。所以應根據金屬材
       料選擇合適的pH值。
    C:不相似的金屬材料接觸。
    D:用紙或木頭墊放工件。
    E:零部件疊放。
    F:切削液中細菌的數量超標。
    G:工作環境的濕度太高。
    --------------------------------------------------------------------------------
    (2)防治腐蝕的方法
    A:用純水配製切削液(切削油)，並且切削液(切削油)的比例應按所用切削液說明書中的推薦值使用。
    B:在需要的情況下，要使用防銹液。
    C:控制細菌的數量，避免細菌的產生。
    D:檢查濕度，注意控制工作環境的濕度在合適的範圍內。
    E:要避免切削液(切削油)受到污染。
    F:要避免不相似的材料接觸，如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。


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