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技術問答

 

金屬加工油

  • 切削液變質發臭的主要因素?Open or Close

    2013-12-13 16:07:29



    切削液變質發臭的主要因素?

    細菌是造成臭味的主因,切削液中通常會孳生的細菌有耗氧菌和厭氧菌兩種。耗氧菌生存於有氧條件下的礦物質中,例如 在水、切削液、機床漏出的油中,耗氧菌每隔
    20分鐘 就會分裂為二,持續不斷。
    厭氧菌則生存在氧氣稀少的環境中,每60分鐘分裂為二,並不斷代謝釋放出二氧化硫,SO2有嚴重的臭雞蛋味,且切削液變黑。當切削液中的細菌累積到相當數量
    時,切削液就會有難以忍受的臭 味產生。

  • 何謂 研磨油? 應用功能為何?Open or Close

    2014-11-10 13:37:00


    何謂 研磨油?  應用功能為何?

    研磨油是以深度精製礦物油為基礎油,加入高性能進口添加劑調合而成,研磨油適用於研磨機研磨
    工藝的潤滑及冷卻。它是一種在機械加工中研磨內孔的一種特殊油類,它可以為衝去切屑和磨粒,改善表面粗糙度和降低切削區溫度。

    功能特性:
    1、優良的潤滑性能,能提高加工面的光潔度和精度。
    2、良好的冷卻性能,降低加工時的工作溫度。
    3、良好的抗氧化性,能延長油品的使用周期。
    4、泡沫低,油霧少。
    5、低氣味,使工作環境更舒適。
    6、低粘度,工件帶走量少,並能有效沖洗金屬屑,提高珩磨效率

    應用:
    1、適用於各種金剛石珩磨頭研磨碳鋼、淬火鋼、滲氮鋼、硬鉻鋼等黑色金屬,具有優良的潤滑性能,尤其適用於發動機氣缸等較高光潔度場合的潤滑及冷卻。
    2、適用於加工包括鋁及鋁合金在內的有色金屬及玻璃。
    3、適用於齒輪精加工工序的剃齒、磨齒、發動機殼體、壓縮機外殼等多種加工。

  • bechem 金屬加工潤滑油 的優勢Open or Close

    2013-12-13 13:10:20


    bechem 金屬加工潤滑油 的優勢


    倍可金屬加工液應用溫度範圍廣,使用它可取得意想不到效果。 創新的配方和整體的理念,保證用戶在最熱的工藝處理中保持著冷靜的頭腦。 無論是磨削時產生的1200 度高溫,還是500 度的藍黑削片,我們的冷卻潤滑劑都可讓刀具冷卻到刀刃。 此外,倍可金屬加工液還可用作拉深油、沖壓油、冷卻潤滑劑、切削液、深鑽油、防腐蝕劑和清潔劑。

  • 切削液的作用?Open or Close

    2013-12-13 17:09:47



    切削液(切削油)的作用切削液又叫冷卻潤滑液,它具有冷卻、 潤滑、清洗三大作用。 

    主供金屬削切等加工時保護車刀,增進加工用品光滑性用。一般切削加工者,可用錠子油或通用機油潤滑及冷卻;切削不易的金屬,韌性金屬等,必須採用含有氯、硫等極壓添加劑的特製切削油潤滑。

    在金屬切削加工過程中,適當使用切削液可以增加產量和降低成本。這是因為用了切削液就可能採用較高的切削速度、較大的進給量和切削深度。切削液的有效應用還可以延長刀具壽命,減少表面粗糙度,提高精度和降低功率消耗。

    1切削液的分類和作用切削液的基本類型有四種:切削油、水溶性切削液、氣態切削液、膏狀和固體潤滑劑。各類切削液根據用途不同又分為不同的種類。根據加工方法的不同,切削液可以起到下列的一種幾種作用:一是冷卻刀具、工件和切屑,二是潤滑作用(降低摩擦和刀具磨損),三是減少刀具產生切削瘤,四是沖掉切屑,五是防止工件腐蝕。到底哪一種作用為主.則與工件的材料、刀具、切削條件及工件粗糙度的要求有關。

    2切削液用水的質量影響在切削液中,由於水溶性切削液有較好的冷卻特性,因此得到廣泛地應用。尤其是在高速切削加工中,這類切削液對於機床零件的冷卻,減少熱變形,也有很好的作用。

  • 防銹油Open or Close

    2013-10-30 01:24:19


    請建議適用於銅材的防銹油?
    Beruprotect 30 W, DW 20 M, 12 V, 25 S能用於銅材且不變色嗎?

     

    所有的溶劑基產品如:30 W, DW 20 M, 12 V, 25 S,用於銅材皆不會變色。


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